Исследование процесса овермолдинга: Определение и методы

Процесс литья под давлением включает в себя несколько этапов: сначала изготавливается подложка, затем в нее впрыскивается материал для литья под давлением. Но помимо перечисленных этапов, процесс литья деталей под давлением включает в себя гораздо большее, о чем вы узнаете ниже. Помимо пошагового объяснения процесса формования, приведены примеры его применения.

Начнем с определения оверформования. Затем рассмотрим этапы этого процесса, примеры его применения и, наконец, сравним овермолдинг с литьем со вставками.

Что такое овермолдинг в литье под давлением?

Овермолдинг - это процесс, в ходе которого при использовании технологии литья под давлением уже отформованная деталь покрывается или облицовывается другим пластиковым материалом. Другие названия этого процесса, с которыми вы, возможно, сталкивались, включают в себя 2K overmolding и two-shot overmolding.

Цель процесса литья под давлением - придать материалу свойства, отличные от свойств основного материала или подложки, как по декоративным, так и по функциональным причинам. Подумайте вот о чем: ручной инструмент должен обеспечивать надежный захват, а пластик, покрывающий его рукоятку, не может этого обеспечить. Поэтому можно использовать другой материал, обычно резина, используется для его наплавки.

После того как мы выяснили, что такое овермолдинг, давайте посмотрим, какие материалы необходимы или используются для овермолдинга деталей. Также рассмотрим различные методы процесса, которые может использовать ваше производство для покрытия вставок смолой или резиной.

Материалы для овермолдинга

Для литья деталей по технологии overmold производители могут использовать различные материалы. Это материалы, которые могут быть получены литьем под давлением и обычно термопласты. Ниже приведен перечень материалов для овермолдинга, которые обычно используются в настоящее время. Следует отметить, что в зависимости от требуемых результатов может использоваться один или несколько из них одновременно.

• Акрилонитрил-бутадиен-стирол (ABS)
• Нейлон (полиамид)
• Полипропилен (PP)
• Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП)
• Поликарбонат (PC)
• Кетон полиэфира (PEEK)
• Полиэтилен (ПЭ)
• Термопластичный полиуретан (TPU)
• Термопластичная резина (TPR)
• Силикон (SI)

Техника овермолдинга

Переформовка может осуществляться двумя различными способами: методом "подбери и положи" или вручную, а также так называемым "двухударным" методом переформовки. Рассмотрим, чем отличаются эти два способа формовки.

При использовании метода pick and place используются две различные пресс-формы: одна - для подложки, другая - для наплавки. Изделие сначала отливается в первой пресс-форме, затем переносится во вторую, где аналогичным образом покрывается смолой.

При использовании метода "двух выстрелов" все происходит в одной пресс-форме. Это может быть сделано тремя различными способами: ротационным, трансферным и обратным литьем в сердцевину. Метод двухкадрового формования, хотя и является более быстрым и эффективным, требует использования дорогостоящей пресс-формы и другого оборудования.

Пошаговый процесс овермолдинга

Процесс литья под давлением можно разделить на 3 этапа: литье под давлением детали, помещаемой в пресс-форму, впрыск расплавленного пластика для литья под давлением и выталкивание детали, полученной в результате литья под давлением.

Шаг 1: Формование вставной детали

Овермолдинг - это подмножество литья под давлением. То есть деталь, подлежащая переформовке, сначала изготавливается обычным литьем под давлением. При этом расплав смолы под давлением впрыскивается в предварительно изготовленную пресс-форму, имеющую форму требуемого изделия.

В зависимости от типа используемого процесса overmold отформованная деталь остается в форме для покрытия другим пластиком или извлекается и помещается в другую форму в качестве вставки перед покрытием вторичным формовочным материалом.

Шаг 2: Впрыскивание пластика за деталью

Ранее отформованная деталь, еще не остыв, снова подвергается литью под давлением, но уже с использованием другого материала. Как уже говорилось, это может происходить без извлечения детали из пресс-формы, с использованием другой системы затворов и бегунков для ввода материала. расплавленный пластик, либо путем его предварительного извлечения и установки в другую пресс-форму.

После формования детали охлаждаются. В этом случае образуется жесткая связь между двумя разнородными смолами, поскольку в момент склеивания оба материала еще теплые и липкие. При необходимости может быть получено механическое соединение, обычно с помощью блокираторов.

Шаг 3: Выталкивание отформованной детали

После охлаждения пластика наступает время выталкивания отформованной детали. Это последний важный этап процесса литья пластмасс под давлением. Затем, как и при литье под давлением, производятся заключительные операции над готовым изделием. Они могут включать обрезку детали для удаления излишков пластика или проверку на наличие дефектов.

Примеры овермолдинга

Для литья под давлением с применением технологии Overmolding используются различные материалы как для подложки, так и для материала, на который наносится покрытие, обычно в зависимости от требуемых результатов. К ним относятся пластик на пластик и резина на пластик, что позволяет добиться визуальной привлекательности или придать изделию определенные характеристики.

Переформовка пластмасс

При литье пластмасс поверх пластмассовой подложки или детали наносится другой материал. тип пластика. Примером может служить ситуация, когда необходимо, чтобы изделие имело разные цвета, или когда мягкий пластик используется для покрытия другого изделия по функциональным и практическим соображениям.

Переформовка резины на пластик

Это предполагает литье резины под давлением для покрытия пластиковой подложки резиной, выполненной по технологии двухшовного формования. Хотя причины могут быть разными, переплавка резины на пластик чаще всего выполняется для облегчения захвата детали.

Это может быть, например, ручка ручного инструмента или ручка зубной щетки. Другие примеры применения резинового покрытия включают:

• Электрические кабельные разъемы
• Средства личной гигиены, такие как бритвы
• Медицинские изделия
• Детали для автомобильной промышленности
• Потребительская электроника

Вставное формование и овермолдинг

Процесс овермолдинга, как мы уже видели, заключается в покрытии литой детали вторичным пластиковым материалом, чаще всего с целью ее декорирования или повышения удобства использования. Но чем он отличается от процесса литья со вставкой?

Хотя обе технологии относятся к литью под давлением, литье со вставкой и литье под давлением различаются по ряду признаков. Во-первых, литье со вставкой предполагает покрытие детали пластиком и использование метода литья под давлением, причем это может быть пластик, металл или даже дерево.

Процесс литья под давлением предполагает использование в качестве подложки пластиковой детали, которая обычно изначально изготавливается из формовочной пластмассы. Чтобы полностью понять, что это означает и какие этапы включает в себя этот процесс, ознакомьтесь с нашим руководством по процессу литья под давлением.

Заключение

Процесс литья под давлением - это один из наиболее распространенных способов изготовления деталей методом литья под давлением. Обычно целью является придание изделию характеристик, отличных от характеристик основного материала, которые могут варьироваться от повышения привлекательности изделия до повышения его функциональности. Мы надеемся, что эта статья помогла вам глубже понять суть процесса овермолдинга.