Что такое литье под давлением? Определение, материалы, продукция

Машина для литья под давлением
Машина для литья под давлением
Ресурс: https://www.youtube.com/watch?v=ckWi-rOxPzo

В мире производства литье под давлением является одним из самых популярных процессов изготовления деталей. Предприятия используют его для создания всего: от медицинских препаратов и корпусов для бытовой электроники до компонентов для автомобильной промышленности. Узнайте о литье под давлением из этого обзора.

Что такое литье под давлением?

Давайте начнем с основ литья под давлением. Что оно означает и с чего все началось? Литье под давлением - это процесс изготовления деталей, при котором расплавленный материал направляется в форму и охлаждается для создания заданного изделия. Вот более глубокий смысл литья под давлением, а также его история.

Определение литья под давлением

Впрыск означает заполнение, а формование - придание формы. Таким образом, литье под давлением определяется как тип производственного процесса расплавленный материал (обычно пластик) впрыскивается в двухкомпонентную форму под огромным давлением. Затем форма охлаждается, и готовое изделие выбрасывается на поверхность.

Процесс литья под давлением позволяет изготавливать детали с очень точными размерами и высокой степенью повторяемости. Этот производственный процесс также является относительно быстрым, что делает его идеальным для крупных партий продукции.

История литья под давлением

История литья под давлением началась много лет назад, в 1800-х годах. В то время люди экспериментировали с различными производственными процессами. Примерно в 1872 году Джон Уэсли Хаятт разработал первый процесс литья под давлением.

С тех пор машина для литья под давлением претерпела значительные изменения. И хотя сегодня существует несколько типов литья под давлением и больше вариантов материалов, основной принцип остается прежним - что подводит нас к вопросу... как это работает и какие материалы используются?

Анимация литья под давлением
Анимация литья под давлением
Ресурс: https://www.youtube.com/watch?v=fUrJyd2vTFk

Как работает литье под давлением?

Гранулы полимера (или другого материала) помещаются в нагретый ствол машины для литья под давлением, перемешиваются и вытесняются в полость формы. Форма закрывается с огромной силой, и на выходе получается желаемая форма! Вот как работает литье под давлением:

Машина для литья под давлением

Оборудование, на котором все это происходит, называется термопластавтоматом. Эти машины бывают разных размеров, от небольших настольных термопластавтоматов до крупных промышленных установок.

В состав машины для литья под давлением входят: бункер, узел впрыска, пресс-форма и узел смыкания, а также система выталкивания. В бункере хранится сырье перед подачей в узел впрыска, а в пресс-форму поступает расплавленный материал для придания ему формы.

Зажимное устройство удерживает пресс-форму закрытой во время впрыска, а затем открывает ее, когда деталь выталкивается из машины. С другой стороны, система выталкивания извлекает детали из формы после их охлаждения.

Процесс литья под давлением

Ниже описаны этапы процесса литья под давлением, начиная с подачи сырья в машину и заканчивая формовкой детали и нанесением финишных штрихов.

  • Сырье для литья под давлением, обычно в виде гранул или гранулированного материала, подается в бункер. Бункер, в свою очередь, подает материал в нагретую бочку.
  • Бочка для литья под давлением оснащена системой шнеков, которые проталкивают сырье вперед, сжимая его. Это перемешивает и расплавляет материал, облегчая его впрыск в полость формы.
  • Когда расплавленный материал достигает требуемых условий, шнек проталкивает его в форму. Здесь материал вынужден двигаться и заполнять всю полость формы, создавая копию ее формы.
  • После полного остывания деталь извлекается из формы, обычно с помощью выталкивающих штифтов. Затем детали собираются, обрезаются для удаления лишнего материала, проверяются на качество и наличие дефектов, а затем дорабатываются в соответствии с требованиями перед отправкой.

Весь процесс литья под давлением занимает от нескольких секунд до нескольких минут и может повторяться снова и снова для создания большого количества изделий. Кроме того, с его помощью можно изготавливать детали сложной формы и жёсткие допуски по сравнению со многими другими производственными процессами

Пластик для литья под давлением
Пластик для литья под давлением
Ресурс: https://www.bloomberg.com

Материалы для литья под давлением

Литье под давлением предлагает отличную универсальность, когда речь идет о типах материалов, которые вы можете использовать. Помимо множества различных видов пластмасс, к другим материалам для литья под давлением относятся металлы, стекло и керамика.

Литье пластмасс под давлением

Литье пластмасс под давлением - самый популярный вид этого процесса. Он также является наиболее универсальным, поскольку с его помощью можно легко изготовить всевозможные пластиковые детали. Одними из самых популярных пластмасс для литья под давлением являются:

  • ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол)
  • PC (поликарбонат)
  • PA (полиамид/нейлон)
  • PS (полистирол)
  • ПЭТ (полиэтилентерефталат)
  • ПВХ (поливинилхлорид)

Литье металлов под давлением

При литье металла под давлением металл в виде порошка смешивается со связующим материалом и превращается в гранулы. Затем они нагреваются, и расплав заливается в форму, где остывает до твердого состояния. Наиболее часто используемые металлы для литья под давлением включают:

  • Нержавеющая сталь
  • Титановые сплавы
  • Медные сплавы
  • Углеродистая сталь
  • Никелевые сплавы

Литье стекла под давлением

Совсем недавно стало возможным лить стекло под давлением, хотя исследования в этой области еще продолжаются. В полимерное связующее вещество вводят кварц (стекло) частиц и подается в формовочную машину. Затем отформованная деталь промывается для удаления связующего, нагревается для удаления связующего и спекается для сплавления частиц кремнезема.

Процедура литья стекла под давлением требует меньше тепла и позволяет создавать очень маленькие изделия, прозрачное стекло что ранее было невозможно. Стеклянные детали, изготовленные методом литья под давлением, идеально подходят для научных, медицинских и бытовых применений, таких как.

  • Крошечные оптические компоненты
  • Объективы
  • Очки
  • Солнечные элементы
Изделия для стульев, изготовленные методом литья под давлением
Изделия для стульев, изготовленные методом литья под давлением
Ресурс: https://www.youtube.com/watch?v=ATiG11Qhe-M

Изделия для литья под давлением

Применение литья под давлением в обрабатывающей промышленности является одним из самых разнообразных. С его помощью можно изготавливать различные детали, от мелких компонентов до крупных конструкций, и его применение практически безгранично, когда речь идет о типах продукции, которую можно производить.

Обратите внимание, что эта техника в основном используется для создания тонкостенных деталей, поскольку процесс позволяет добиться высокой точности и детализации. В результате получается изделие, точно соответствующее техническим требованиям. Вот некоторые из наиболее популярных изделий, изготовленных методом литья под давлением:

  • Автомобильные компоненты
  • Медицинские изделия
  • Электрические шкафы
  • Упаковочная продукция
  • Корпуса потребительских товаров и бытовой техники
  • Механические компоненты, такие как шестерни

Литье под давлением и выдувное формование. Выдувное формование

Литье под давлением и выдувное формование - два популярных метода изготовления пластиковых деталей. Несмотря на то, что оба метода включают в себя несколько схожих этапов, между ними есть и явные различия.

  • Метод литья под давлением обычно требует использования формы для придания детали формы, в то время как при выдувном формовании для придания детали формы используется давление воздуха.
  • Процесс литья под давлением лучше подходит для создания деталей сложной формы и замысловатых деталей, в то время как выдувное формование часто используется для изготовления полых контейнеров.
  • С точки зрения стоимости литье под давлением обычно дороже, чем литье под давлением, поскольку для него обычно требуются более специализированные и дорогостоящие пресс-формы.
  • Однако если детали требуют сложной формы или замысловатых деталей, литье под давлением часто оказывается более экономичным в долгосрочной перспективе.

Подводя итог, можно сказать, что литье под давлением и выдувное формование - это два разных процесса, которые имеют свои уникальные преимущества и недостатки. В зависимости от конкретной задачи один из них может подойти лучше, чем другой.

Заключение

Литье под давлением - невероятно полезный метод для производителей, позволяющий быстро и эффективно изготавливать сложные детали в больших количествах. Технология продолжает развиваться благодаря появлению новых материалов, таких как те, что используются для литья стекла под давлением, что позволяет производителям выпускать продукцию, которая ранее была невозможна.

Оглавление
Последние сообщения
Свяжитесь с нами
ru_RURussian