Услуги по литью под давлением
| Настраиваемый | Высокое качество

Jamindo - это ведущая компания, которая обеспечивает высочайшее качество процессов литья под давлением с использованием высококачественных материалов и самых современных технологий. Мы также предлагаем нашим клиентам услуги по литью пластмассы на металл.

Благодаря более чем десятилетнему опыту работы в этой отрасли мы можем предоставить нашим клиентам лучшие продукты и услуги. Конкурентоспособные цены - вот что отличает Jamindo от конкурентов на мировом рынке, а также своевременность доставки продукции.

1 Миллион
месячный объем производства
1 +
успешный проект
1 +
дополнительный материал
Деталь для литья под давлением
Деталь для литья под давлением
Деталь для литья под давлением
Деталь для литья под давлением

Изучите наш процесс литья под давлением

Используя новейшие инструменты и высококачественные материалы для литья под давлением, мы можем оптимизировать наш процесс и свести к минимуму количество отходов. Чтобы лучше понять преимущества процесса литья под давлением, вот некоторые из них:
Обеспечение качества

Повышенное качество продукции

Этот процесс создает гораздо более прочную связь между двумя материалами, чем другие процессы, такие как компрессионное или трансферное формование. Более высокое качество материала, используемого в этом процессе, также делает его более прочным и долговечным, чем другие материалы, используемые в литье под давлением.

Повышенная гибкость конструкции

С помощью литья под давлением можно создать несколько деталей, объединенных в одно большое изделие. Технология также позволяет сочетать различные цвета или текстуры на одной детали без необходимости изготавливать отдельные компоненты или ждать, пока краска высохнет перед сборкой. Это позволяет сэкономить время и деньги и легче уложиться в сроки поставки.
Конкурентоспособная цена

Экономия средств

Он позволяет использовать меньше материала, чем традиционные методы компрессионного формования, поскольку нет необходимости во вторичных операциях, таких как покраска или грунтовка деталей перед сборкой (при желании). Кроме того, вы можете контролировать количество пластика в каждой детали, а значит, использовать меньше материала на одну деталь.
Процесс литья под давлением вставки Jamindo

Ускоренные сроки производства

Она позволяет сократить время выполнения проекта за счет уменьшения времени цикла, связанного с каждым этапом процесса, и предоставляет больше возможностей для персонализации в процессе производства. Кроме того, это позволит вам увеличить масштабы производства, не беспокоясь о возможностях вашего предприятия в любой момент времени.

Сокращение расходов на оснастку

Для литья под давлением требуется меньше инструментов, чем для некоторых других производственных процессов, поскольку вам не нужны пресс-формы для каждой отдельной детали; вместо этого вам нужен только один мастер-инструмент или пресс-форма, которую можно использовать снова и снова, пока она не износится или полностью не выйдет из строя из-за износа.
Эстетика

Лучший внешний вид

При реализации сложных проектов, связанных с литьем под давлением, очень важно, чтобы компания, с которой вы работаете, предлагала только самые качественные материалы. В Jamindo мы используем только высококачественные материалы для производства нашей продукции, гарантируя, что ваши ожидания всегда будут оправданы.

Различные материалы для литья под давлением

Деталь для литья под давлением
Деталь для литья под давлением
Деталь для литья под давлением
Деталь для литья под давлением

Процесс литья под давлением Jamindo

Используя новейшие инструменты и оборудование, укомплектованное специалистами Jamindo, мы можем производить широкий спектр продукции с помощью процесса литья под давлением. Среди производимых нами деталей - пластиковые бутылки, промышленные ручные инструменты, медицинские приборы и многое другое. Чтобы получить представление о том, как работает наш процесс, вот его схема.
Литье под давлением на месте

Шаг 1: 3D-дизайн

Сначала мы разрабатываем 3D-дизайн изделия, которое вы хотите создать. Мы используем новейшее программное обеспечение для проектирования вашего изделия, чтобы получить точное представление о том, что вы хотите.

Шаг 2: Инструменты

После утверждения дизайна мы приступаем к созданию оснастки. Оснастка - это то, что будет использоваться в процессе литья под давлением. Она изготавливается из высококачественной стали, способной выдерживать высокие температуры.

Шаг 3: Литье под давлением

Когда оснастка будет готова, мы перейдем к процессу литья под давлением. Здесь происходит собственно формовка. Мы впрыскиваем расплавленный пластик в оснастку, чтобы создать изделие.

Шаг 4: Охлаждение и обрезка

После того как изделие создано, его охлаждают, чтобы оно сохранило свою форму. После остывания мы обрезаем излишки пластика, создавая бесшовное изделие.

Шаг 5: Контроль качества

После того как изделие будет обрезано, мы приступаем к контролю качества. Здесь мы проверим, соответствует ли изделие нашим высоким стандартам. Мы также проверим, соответствует ли изделие вашим ожиданиям.

Шаг 6: Упаковка и доставка

После того как продукт пройдет контроль качества, мы упакуем его и отправим вам. Мы используем только лучшие упаковочные материалы, чтобы гарантировать, что ваш товар прибудет в идеальном состоянии и будет служить вам долго.

Преимущества литья под давлением

По сравнению с традиционными методами литья, литье под давлением имеет ряд преимуществ. Они не только просты в исполнении, экономически эффективны и более экологичны, но и позволяют создавать более сложные детали, чем традиционные методы.
  • Нестандартные пластиковые детали: Литье под давлением - отличный способ, который можно использовать, когда вам нужны нестандартные пластиковые детали. Поскольку пресс-форма уже изготовлена, машины для литья под давлением могут производить эти детали быстро и легко.
  • Улучшенные характеристики продукта: Производство методом литья под давлением также позволяет производителям улучшить характеристики своих изделий, не затрачивая при этом огромных средств.
  • Снижение производственных затрат: Поскольку при производстве литья под давлением используется одна пресс-форма, а не две отдельные, оно дешевле традиционных процессов литья под давлением и требует меньше ресурсов.

Почему стоит выбрать инжекционное литье Jamindo?

Сертификация ISO 9001:2008

Для того чтобы гарантировать, что мы предоставляем только лучшие продукты и услуги, мы прошли сертификацию по стандарту ISO 9001:2008. Это означает, что у нас есть система управления качеством, соответствующая международным стандартам.

Контроль качества

Наш собственный центр тестирования и контроля качества позволяет нам тестировать нашу продукцию, чтобы убедиться, что она соответствует нашим высоким стандартам. У нас также есть строгий процесс контроля качества, чтобы гарантировать, что только лучшие продукты поставляются нашим клиентам.

  • В настоящее время мы производим изделия и процессы литья под давлением и переплавки для компаний из более чем 40 стран мира.
  • Наша команда доступна 24 часа в сутки 7 дней в неделю, чтобы ответить на ваши вопросы о наших продуктах или услугах. Мы гордимся нашим обслуживанием и поддержкой клиентов.
  • Строгий контроль качества и производственные стандарты обеспечивают высочайшее качество каждого выпускаемого нами изделия.
1000+

Успешные случаи

3000+

Клиенты по всему миру

250+

Формовочное оборудование

18+

Годы опыта

Отрасли и области применения

Набирающий популярность с годами процесс литья под давлением сегодня используется для производства деталей для самых разных отраслей промышленности и сфер применения. В отличие от традиционных методов, компании получают множество преимуществ, которые, несомненно, помогут им улучшить свои показатели.
Литье под давлением Электронные товары

Электроника

Литье под давлением для автомобильной промышленности

Автомобильная промышленность

Литье под давлением Потребительские товары

Потребительские товары

Литье под давлением для медицинской промышленности

Медицинские приборы

Литье под давлением Военное оборудование

Военное дело и оборона

Литье пластмасс под давлением

Промышленные товары

Часто задаваемые вопросы об услугах по литью под давлением

Овермолдинг - это процесс литья под давлением, который используется для формования одного пластикового материала поверх другого. Наиболее распространенным типом литья является литье пластмассы на металл, но оно может быть выполнено и из других материалов, таких как дерево, стекло или даже другой тип пластмассы.
Литье со вставкой - это процесс, при котором вставка (обычно из металла) помещается в форму до впрыска пластика. При литье под давлением, напротив, используются и пластик, и металл. Сначала в форму впрыскивается пластик, затем помещается металлическая вставка, чтобы создать единое изделие из пластика и металла.
По сравнению с традиционными производственными процессами овермолдинг имеет массу преимуществ, включая снижение производственных затрат, повышение прочности и долговечности изделий и многое другое.
Преимущество литья под давлением заключается в том, что его можно использовать для различных целей, а также для создания деталей для различных отраслей промышленности. Точность и повторяемость процесса делают его идеальным для изготовления деталей, требующих точности. Это также отличный выбор для создания небольших, сложных деталей, которые должны быть изготовлены с жесткими допусками.
Помимо тестирования и контроля качества, процесс литья под давлением можно разделить на четыре различных этапа. К ним относятся подготовка, впрыск, охлаждение и впрыск. Однако все изделия, изготовленные с использованием этого процесса, необходимо тестировать, чтобы убедиться, что детали отвечают всем требованиям. Это включает в себя проверку на прочность и долговечность, а также на функциональность. Важно помнить, что каждый из этих этапов имеет свои уникальные сложности и не может быть выполнен без учета влияния на другие части процесса.
При традиционном литье под давлением один материал впрыскивается в форму и охлаждается. После извлечения изделия из формы оно может быть использовано сразу или подвергнуто дальнейшей обработке. С другой стороны, процесс овермолдинга включает в себя два одновременных процесса литья под давлением, которые обычно выполняются на отдельных машинах. В первом процессе основной материал впрыскивается в форму и образуется полая деталь. Во время второго процесса внешний материал впрыскивается в ту же форму и создает оболочку вокруг сердцевины. После завершения обоих процессов оба материала охлаждаются и извлекаются из формы.

Получить цену на детали для литья под давлением

С компанией Fast Radius котировка - это просто. Подробнее о процессе котирования можно узнать здесь.
ru_RURussian