Производитель услуг по выдувному формованию под давлением в Китае

Выдувное формование - это метод раздува горячей, пустой термопластичной преформы или внутренней части замкнутой формы, при котором ее тело прилегает к глубине формы. С помощью этого метода из множества различных пластмасс можно создавать широкий ассортимент выдувных деталей, в том числе пластиковые бутылки. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации о возможностях инжекционно-выдувного формования для изготовления выдувных деталей или запросите сайт в настоящее время.
месячный объем производства
1 Миллион
успешный проект
1 +
дополнительный материал
1 +
Деталь для литья под давлением
Деталь для литья под давлением
Деталь для литья под давлением
Деталь для литья под давлением

Ознакомьтесь с нашими услугами по литью под давлением

Существует несколько типов форм выдувного формования. Какие виды выдувного формования лучше всего подходят для Вас, определяют Ваши потребности и предпочтения. Здесь представлены различные виды выдувного формования, чтобы помочь вам выбрать слова, которые вы будете использовать при изготовлении вашего изделия.
Экструзионно-выдувное формование

Экструзионно-выдувное формование

Экструзионно-раздувное формование можно классифицировать как безостановочное или прерывистое. К первому относится упорное, безостановочное выдавливание парисона, а к последнему - экструзия с перерывами. При экструзионно-выдувном формовании пластмасса нагревается до перехода из твердого состояния в жидкое.
Компрессионно-выдувное формование

Компрессионно-выдувное формование

Компрессионно-выдувное формование (CBM) - это специализированная разновидность экструзионного формования. При CBM выдув происходит не так, как при вдувании в парсон, так что пластик подстраивается под форму бутылки, но при этом используется физический вес, чтобы загнать пластик в зону горлышка формы. Это достигается за счет расширения струны и точной упругости отверстия.
Обрезка спин

Обрезка спин

На таких емкостях, как банки, в результате подготовки к формовке часто образуется избыток ткани. Обычно их обрезают, поворачивая вокруг держателя, который срезает отсутствующую ткань. Спин-триммеры используются для обработки нескольких материалов, таких как ПВХ, ПНД и ПЭ+ПВД. Различные виды материалов имеют свои физические характеристики, влияющие на обрезку.
Выдувное формование под давлением

Выдувное формование под давлением

Другим распространенным видом подготовки выдувного формования является инжекция. Как следует из названия, инжекционное выдувное формование включает в себя "впрыск" ткани. Выдув разогретого стекла и пластика в форму. Нагретый материал обычно зажимается в центральный стержень, после чего стержень вращается вокруг формовочной станции, где нагретая ткань расширяется и охлаждается.
Литье под давлением с растяжением и выдувом

Литье под давлением с растяжением и выдувом

Слишком много выдувного формования с растяжением под давлением. Выдувное формование с растяжением под давлением может быть разновидностью стандартного выдувного формования под давлением. Оно может выполняться как в один, так и в два этапа. Оба вида инжекционно-стрейчевого выдувного формования, как бы то ни было, включают в себя удлинение парсона. Нагретая ткань действительно растягивается таким образом, что образуются пустые внутренности.
Выдувное формование с растяжением

Выдувное формование с растяжением

Эта ручка для выдувного формования позволяет получать пустые предметы, такие как бутылки, с двухосным атомным внедрением. Двухосная ориентация обеспечивает улучшенные физические свойства, прозрачность и газонепроницаемость, что крайне важно для таких изделий, как бутылки для газированных напитков.

Различные материалы для литья под давлением

Деталь для литья под давлением
Деталь для литья под давлением
Деталь для литья под давлением
Деталь для литья под давлением

Процесс инжекционно-выдувного формования Jamindo

Компания Jamindo Injection Moulding является ведущим производителем оборудования для выдувного формования. Мы стремимся создавать самое высококачественное оборудование для выдувного формования и сделать так, чтобы наши клиенты знали, что они пришли именно к нам. Строгий контроль качества позволяет гарантировать высокое качество на всех этапах подготовки производства и удовлетворять пожелания клиентов. Мы предлагаем полный пакет услуг по послепродажному обслуживанию.
Процесс инжекционно-выдувного формования Jamindo

Шаг 1: Инъекция

Преформа для инжекционно-выдувного формования представляет собой цельноформованную горловину бутылки/банки, к которой присоединена толстая трубка из полимера, способная обрамлять корпус и растворять полимер. Жидкий полимер заливается в комплекс, где носики впрыскиваются в пустую нагретую форму-преформу. Преформа формирует внешний корпус и зажимается вокруг оправки (центрального полюса), которая формирует внутреннюю форму преформы.

Шаг 2: Продувка

Форма с преформой открывается, центральный стержень поворачивается и зажимается в пустой охлажденной выдувной пресс-форме. Центральный стержень выдвигается и пропускает сжатый воздух в преформу, который раздувает ее до формы завернутого изделия.

Шаг 3: Выброс

После охлаждения форма раздува открывается, и центральный стержень поворачивается в положение разгрузки. Намотанное изделие снимается с центрального стержня и проверяется на герметичность перед прессованием. Преформа и выдувная форма могут иметь множество полостей, обычно от трех до шестнадцати, в зависимости от размеров изделия и требуемого выхода. Три комплекта центральных стержней позволяют одновременно производить заливку преформы, выдув и выгрузку.

Преимущества литья под давлением

Литье под давлением с раздувом находит широкое применение в различных отраслях - от автомобилестроения до медицинской промышленности, но не для каждого предприятия оно является самым лучшим выбором. Когда-то, выбирая, лить или не лить свою деталь под давлением, внимательно изучите преимущества литья под давлением с раздувом.
  • Эффективный - Это меняет ситуацию, повышает эффективность и позволяет максимально эффективно использовать каждую пресс-форму, что дает возможность изготавливать сотни неотличимых друг от друга деталей в час при низких затратах.
    Высокая воспроизводимость и
  • Надежность - Одно из самых главных преимуществ литья под давлением - высокая повторяемость. После создания формы вы создадите тысячи деталей, некоторое время потребуется для сохранения оснастки.
  • Материал повторного использования - Несмотря на то, что при литье под давлением образуется меньше послепроизводственных отходов ткани, чем при других видах производства, они все же образуют большое количество обрезков.

Почему стоит выбрать инжекционно-выдувное формование Jamindo?

Приверженность качеству

Наша приверженность качеству не ограничивается сертификатом соответствия ISO 9001. Производство качественных изделий - это благо для наших клиентов, ваших клиентов и окружающей среды.

Устойчивое развитие

Ваша компания может стать специалистом по изменению климата, взяв на себя обязательства по защите окружающей среды с помощью нашей экономичной продукции.

  • Своевременная поставка - Адаптивное планирование, мощный машинный парк и восемь специально созданных производственных офисов позволяют удовлетворить ваши потребности в планировании.
  • Прослеживаемость - Быстрое и эффективное распознавание даты и времени на каждой коробке с нашими товарами в случае возникновения вопросов или кризисных ситуаций.
  • Производство - Продвижение форм будет осуществляться в соответствии с уже созданными общими рекомендациями, совпадающими с новыми стандартами ISO.
1000+

Успешные случаи

3000+

Клиенты по всему миру

250+

Формовочное оборудование

18+

Годы опыта

Отрасли и области применения

Выдувное формование может быть использовано для формирования различных видов деталей. Детали, полученные методом выдувного формования, в большинстве своем пластичны, пусты и тонкостенны. Такие детали используются повсеместно и доступны в различных формах и размерах. Некоторые из этих видов выдувных деталей включают:
Литье под давлением для пищевых продуктов и напитков

Бутылки для воды и газировки

Бутылки для шампуней методом литья под давлением

Бутылки для шампуней

Выдувное литье под давлением Масляные кувшины

Кувшины для масла

Выдувное формование под давлением Контейнеры для молока

Контейнеры для молока

Складские резервуары для выдувного формования под давлением

Резервуары для хранения

Выдувное формование под давлением Пластиковые барабаны

Пластиковые бочки

Часто задаваемые вопросы по услугам выдувного формования под давлением

Литье под давлением - это метод раздува горячей, пустой термопластичной преформы или внутренней части паролона, замкнутой формы, так что ее тело прилегает к глубине формы.
Метод включает в себя нагрев пластиковой трубки до температуры плавления, после чего ее помещают в углубление формы. В этот момент с помощью сжатого воздуха жидкий пластик расширяется, как бы вспучиваясь, так что он принимает заданную форму, но внутри остается пустым.
Мы признаем организацию банковского обмена, Paypal или посылки кредитной картой. Для современных клиентов мы ожидаем, что начиная с организации, оплата будет произведена в полном объеме в обстоятельствах установки.
Выдувное формование под давлением используется для изготовления пустых предметов в больших объемах. В основном это бутылки, кувшины и другие емкости. С помощью инжекционно-выдувного формования бутылки получаются более качественными по внешнему виду и размерам, чем при экструзионно-выдувном формовании.
Литье под давлением - один из наиболее перспективных способов производства изделий. Кроме того, это быстрый способ создания большого объема продукции. Если вы хотите получить часть продукции за короткий промежуток времени, а выдувное формование является разумным способом ее изготовления, мы предлагаем его вместо инжекционного формования.

Получить коммерческое предложение на детали для литья под давлением

С компанией Fast Radius котировка - это просто. Подробнее о процессе котирования можно узнать здесь.
ru_RURussian