CNC verspanen van kunststof: Hoe het werkt, voordelen en soorten

CNC-bewerking van kunststof
CNC-bewerking van kunststof
Bron: https://www.youtube.com/watch?v=gUKX39m3Ns8

Kunststof is zonder twijfel van vitaal belang in de hedendaagse productie-industrie. Het is dan ook geen verrassing dat CNC-bewerking van kunststof een van de meest gebruikte processen in de productiesector is. En hoewel er verschillende methoden gebruikt kunnen worden om kunststof te bewerken, wordt CNC-verspaning vaak gezien als de beste optie om nauwkeurige resultaten te bereiken.

Als kunststof CNC bewerken nieuw voor je is of je wilt het gewoon even opfrissen, dan is deze korte handleiding iets voor jou. We behandelen de basisprincipes van het CNC bewerken van kunststoffen, waaronder de verschillende soorten kunststoffen die bewerkt kunnen worden, de voordelen van het gebruik van CNC ten opzichte van andere methodes en zelfs de CNC-bewerkingsservice.

Wat is CNC verspanen van kunststof?

Bij kunststof CNC verspanen wordt computergestuurd gereedschap gebruikt om wat materiaal van een kunststof blok te verwijderen in een subtractief bewerkingsproces. Dit in tegenstelling tot additieve productie Methoden zoals 3D-printen, waarbij een product vanaf nul wordt opgebouwd.

CNC kunststof bewerken helpt om onderdelen te maken met nauwe toleranties en een gladde afwerking. Je kunt er ook kleine en grote kunststof onderdelen mee maken die geschikt zijn voor verschillende toepassingen. Enkele van de standaardproducten die gemaakt worden met CNC-bewerkt kunststof zijn:

  • Elektronische onderdelen zoals printplaten en behuizingen
  •  Medische hulpmiddelen zoals implantaten en prothesen
  •  Plastic tandwielen en andere onderdelen voor machines
  •  Auto-onderdelen en nog veel meer!

Kunststof voor CNC-bewerking

Niet alle plastic kan een machine zijn. Sommige, zoals harszijn te zacht, terwijl andere misschien niet bestand zijn tegen hitte. De kunststof voor CNC-bewerking moet bestand zijn tegen verschillende factoren, waaronder:

  • De snelheid van het snijgereedschap
  •  De temperatuur die wordt gegenereerd door het snijproces
  •  Het type frees dat wordt gebruikt

Daarom zijn sommige kunststoffen beter geschikt voor CNC-bewerking dan andere. Hieronder staan enkele populaire soorten bewerkbare kunststoffen die worden gebruikt met CNC machines, samen met hun eigenschappen:

Acrylonitril-butadieen-styreen (ABS): Met een goede balans tussen sterkte en bewerkingsgemak is ABS een van de meest gebruikte kunststoffen bij CNC-verspaning. ABS is ook hittebestendig. CNC bewerking van ABS is een kosteneffectief proces dat je kunt gebruiken voor een groot aantal toepassingen, waaronder prototypes.

Polycarbonaat (PC): PC is een sterke en duurzame kunststof die vaak wordt gebruikt om elektronische onderdelen en lenzen te maken. Het is ook bestand tegen hitte en chemicaliën, waardoor het een ideaal kunststofmateriaal is voor diverse industriële toepassingen.

Nylon (PA): Nylon combineert sterkte en hittebestendigheid zodat het een goede kunststof is voor CNC-verspaning. Het is ook goedkoop en kan worden gebruikt voor een groot aantal toepassingen, waaronder prototypes en productieseries.

Acryl (PMMA): Dit CNC-kunststofmateriaal is een heldere kunststof die vaak wordt gebruikt voor het maken van borden, displays en andere producten die transparant moeten zijn. Het is ook sterk en gemakkelijk te bewerken. andere eigendommen.

Hoge-dichtheid polyethyleen (HDPE): HDPE is een sterke en duurzame kunststof die vaak wordt gebruikt om buizen en andere producten te maken die bestand moeten zijn tegen hoge temperaturen en druk. Het is ook bestand tegen chemicaliën en gemakkelijk te bewerken.

Instelling voor kunststofbewerkingsproces
Instelling voor kunststofbewerkingsproces
Bron: https://www.ctemag.com

Kunststofbewerkingsproces

De eerste stap in het kunststof CNC bewerkingsproces is het maken van een computer-aided design (CAD) model van het gewenste onderdeel. Dit model wordt gebruikt om de gereedschapsbanen te genereren die de snijgereedschappen tijdens het bewerkingsproces zullen leiden.

Nadat de freesbanen gegenereerd zijn, worden ze in een CNC machine geladen. De machine gebruikt dan deze instructies om de snijgereedschappen te leiden terwijl ze materiaal van het plastic blok verwijderen.

De hoeveelheid materiaal die tijdens elke gang wordt verwijderd, kan worden geregeld, wat betekent dat er zeer nauwkeurige toleranties kunnen worden bereikt.

Zodra het bewerkingsproces is voltooid, is het afgewerkte onderdeel klaar voor gebruik. De afgewerkte onderdelen kunnen dan worden gebruikt zoals ze zijn of verdere afwerkingsprocessen ondergaan, zoals verven, plating of anodiseren.

Voordelen van kunststof CNC verspanen

Er zijn veel voordelen verbonden aan het gebruik van CNC bewerking voor kunststof onderdelen, zoals:

  • Bewerkingsgemak: Kunststoffen zijn vrij eenvoudig te bewerken en vereisen geen speciaal gereedschap zoals sommige metalen.
  • Beschikbaarheid van materiaal: Je kunt plastic krijgen in zowat elke kleur, hardheid of maat die je nodig hebt.
  • Lage kosten: CNC-bewerking van kunststof is over het algemeen een zeer kosteneffectieve manier om onderdelen te produceren.
  • Snelle productie: CNC machines kunnen zeer snel kunststof onderdelen maken, omdat het materiaal gemakkelijk te bewerken is.
  • Chemische weerstand: Kunststoffen zijn over het algemeen bestand tegen chemicaliën, waardoor ze ideaal zijn voor bepaalde omgevingen.
  • Laag gewicht: Kunststof onderdelen zijn lichter dan metalen onderdelen, wat goed is voor toepassingen waarbij gewicht een rol speelt.

Er zijn ook enkele nadelen aan het gebruik van CNC kunststofbewerking om onderdelen of producten te maken:

  • Beperkte materiaalkeuze: Niet alle kunststoffen kunnen worden bewerkt met CNC-technologie.
  • Lage thermische geleidbaarheid: De meeste kunststoffen hebben een slechte thermische geleidbaarheiden kan kromtrekken tijdens het bewerkingsproces door de hitte die wordt opgewekt door het snijgereedschap.
CNC kunststof frezen
CNC kunststof frezen
Bron: https://www.youtube.com/watch?v=Rs8nZpzmZO0

Kunststof CNC Bewerkingstypes

CNC verspanen van kunststof omvat een aantal verschillende bewerkingen. Afhankelijk van de gewenste afwerking en het type kunststof dat wordt gebruikt, worden verschillende bewerkingstechnieken toegepast. Enkele van de meest voorkomende soorten CNC kunststofbewerking zijn:

CNC Draaien

CNC draaien is een proces waarbij het werkstuk op een draaibank wordt rondgedraaid terwijl snijgereedschap materiaal verwijdert. Dit proces is zeer geschikt voor het maken van cilindrische onderdelen met zeer nauwe toleranties. De specificaties van het eindproduct kunnen worden geregeld door de snelheid van de draaibank, de snedediepte en de voedingssnelheid aan te passen.

Kunststof CNC frezen

CNC frezen voor kunststof lijkt op traditioneel frezen, maar gebruikt een computergestuurd snijgereedschap in plaats van een handmatig gereedschap. Het snijgereedschap is gemonteerd op een spindel en beweegt in meerdere richtingen terwijl het materiaal van het werkstuk verwijdert. De beste kunststof voor CNC frezen moet bestand zijn tegen de hitte die vrijkomt.

Kunststof CNC Boren

Deze vorm van kunststofbewerking is precies wat het klinkt - er worden gaten in het werkstuk geboord met een CNC-gestuurde boor. Dit proces wordt vaak gebruikt om pilotgaten te maken voor grotere gaten of om gaten met schroefdraad te maken voor schroeven en bouten. Het wordt vaak gebruikt in de lucht- en ruimtevaart en de medische industrie, waar precisie essentieel is.

CNC Frezen

Een kunststof CNC bovenfrees is een machine die roterende frezen gebruikt om materiaal van een werkstuk te verwijderen. Dit kunststof bewerkingsproces is vergelijkbaar met frezen, maar wordt vaak gebruikt voor grotere onderdelen. CNC bovenfrezen zijn zeer geschikt voor het maken van borden, lijstwerk en driedimensionale (3D) sculpturen.

Conclusie

CNC bewerking van kunststof is, ondanks de voor- en nadelen, een snel groeiend vakgebied. Naarmate de technologie zich blijft ontwikkelen, zullen de mogelijkheden van kunststof CNC machines blijven toenemen. Dit betekent dat er steeds meer onderdelen gemaakt kunnen worden met een steeds grotere precisie en nauwkeurigheid.

Inhoudsopgave
Laatste berichten
Neem contact met ons op
nl_NLDutch