Empresa de moldeo por inyección de metales (MIM) en China

Con la creciente demanda de geometrías complejas y tolerancias más estrictas en el mercado actual, los métodos de mecanizado tradicionales se están quedando obsoletos. Para seguir siendo competitivos, muchos fabricantes están recurriendo al moldeo por inyección de metal (MIM) como alternativa. Jamindo es un proveedor líder de productos de moldeo por inyección de metal. Llevamos décadas sirviendo a diferentes industrias, y nuestra experiencia nos ha convertido en uno de los nombres más fiables en lo que respecta al MIM.
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Explorar el servicio de moldeo por inyección de metal de Jamindo

Jamindo tiene una amplia gama de máquinas de moldeo por inyección de metal que pueden manejar diferentes metales y aleaciones. También contamos con ingenieros altamente cualificados que son expertos en el proceso de moldeo por inyección de metal. Esto garantiza que podamos ofrecer a nuestros clientes los mejores productos y servicios posibles.

Solución rentable para la producción de piezas complejas de gran volumen

El moldeo por inyección es una solución rentable para producir piezas de gran volumen que son complejas de fundir. El proceso es una alternativa de bajo coste a los métodos de fundición tradicionales, que requieren equipos y personal especializados. El moldeo por inyección puede producir una sola pieza en tan sólo 2 segundos o 2 minutos.

Reducción del tiempo de producción en comparación con la fundición tradicional

El proceso de moldeo por inyección está altamente automatizado. Esto significa que se elimina la necesidad de varios operarios, lo que reduce el tiempo total de producción. Además, el proceso puede ampliarse o reducirse fácilmente para satisfacer demandas cambiantes. Esto supone una importante reducción de tiempo y costes en comparación con los métodos tradicionales.

Mínimo desperdicio de materiales

Lo mejor del moldeo por inyección es que produce muy pocos residuos. A diferencia de los métodos de mecanizado tradicionales, que requieren un extenso mecanizado y rectificado, el moldeo por inyección sólo utiliza la cantidad de material necesaria para producir la pieza deseada. El resultado es una reducción drástica de los residuos, lo que ayuda a mantener bajos los costes.

Amplia gama de prealeaciones y aleaciones maestras disponibles

Jamindo proporciona varios tipos de prealeaciones para diversos materiales metálicos que son adecuados para el uso de nuestros clientes que necesitan fabricar piezas de alta calidad rápidamente. Estas prealeaciones vienen en varios grados dependiendo del punto de fusión requerido, pero todas tienen excelentes propiedades mecánicas a temperatura ambiente.

Soluciones personalizadas para sus necesidades específicas

Jamindo ofrece soluciones personalizadas para sus necesidades específicas, incluida la asistencia en el diseño y la creación de prototipos si es necesario. Ofrecemos asistencia en el diseño proporcionando dibujos CAD o modelos 3D de su componente para que sepa exactamente qué aspecto tendrá antes de que empecemos a fabricar sus piezas.

Operaciones de acabado mínimas

Dado que el proceso de moldeo por inyección produce piezas con tolerancias muy ajustadas, se requieren mínimas operaciones de acabado. Esto se traduce en una reducción significativa del tiempo y el coste globales de producción. Cabe esperar que el producto final sea preciso, exacto y con una gran estabilidad dimensional.

Diferentes materiales de moldeo por inyección de metales

Materiales de moldeo por inyección de metales-1
Materiales de moldeo por inyección de metales-3
Materiales de moldeo por inyección de metales-2
Materiales de moldeo por inyección de metales-4

Proceso MIM de Jamindo

Agilizamos nuestro proceso de moldeo por inyección de metal para producir piezas de la máxima calidad en el menor tiempo posible. Esto garantiza que siempre vamos por el buen camino y que nuestros clientes obtienen los mejores productos y servicios posibles. Además, mejoramos constantemente nuestros procesos y perfeccionamos nuestros productos.

Paso 1: Diseño CAD

El primer paso del proceso es crear un diseño CAD del componente que necesita. Esto nos ayuda a comprender sus necesidades y requisitos específicos, así como el tamaño y la forma del componente que necesita que fabriquemos.

Paso 2: Desarrollo del prototipo

Una vez finalizado el diseño CAD, desarrollaremos un prototipo del componente. Esto nos ayuda a validar el diseño y a realizar los cambios necesarios en función de los resultados del prototipo.

Paso 3: Selección de materiales

El siguiente paso es seleccionar el material que desea utilizar en su producto. Ofrecemos una amplia gama de materiales que puede incorporar para crear un producto único.

Paso 4: Moldeo por inyección

Una vez seleccionado el material, comenzaremos el proceso de moldeo por inyección. Este paso consiste en inyectar el metal fundido en el molde y enfriarlo para crear el producto final que luego le presentaremos.

Paso 5: Acabado

El siguiente paso es el acabado del producto. Esto incluye el pulido, el chapado y la pintura si es necesario. También podemos añadir cualquier otro toque de acabado que necesite para dar a su producto la mejor impresión con la que lo vea.

Paso 6: Prueba del producto

Utilizamos distintos tipos de métodos para probar el producto antes de enviárselo. Así nos aseguramos de que la funcionalidad, el diseño y la calidad general del producto cumplen sus expectativas y los requisitos de los componentes, tal y como se ha comentado.

Ventajas del moldeo por inyección de metal Jamindo

Respaldada por expertos del sector y un excepcional servicio de atención al cliente, Jamindo se ha convertido en una de las empresas de moldeo por inyección de metal más fiables del mercado. Con tal experiencia utilizando soluciones de fabricación innovadoras, somos capaces de proporcionar soluciones llave en mano a nuestros clientes que ofrecen los siguientes beneficios:
  • Precisión: Nuestro proceso MIM produce piezas con tolerancias muy ajustadas. Esto significa que puede esperar que su producto sea preciso y exacto.
  • Mayor eficacia: El uso del diseño CAD y la tecnología de impresión 3D ayuda a agilizar el proceso de fabricación y lo hace más eficiente.
  • Costes reducidos: El proceso de moldeo por inyección requiere un mínimo de operaciones de acabado. Esto se traduce en una reducción del tiempo y el coste globales de producción.

Por qué elegir Jamnido MIM

Certificación ISO 9001:2008

Nuestro compromiso con la calidad y la atención al cliente no tiene parangón. Somos una empresa de moldeo por inyección de metal que dedica tiempo a crear una relación con nuestros clientes para asegurarnos de que siempre estamos satisfaciendo sus necesidades.

100% Satisfacción del cliente

Ofrecemos una garantía de satisfacción 100%. Eso significa que si no queda satisfecho con su compra, nos aseguraremos de solucionarlo.

  • Entrega puntual: Sabemos que el tiempo es oro. Por eso ofrecemos entregas puntuales en todos nuestros productos y servicios. Sabemos que tiene un horario que cumplir, y haremos todo lo posible para cumplir los plazos
  • Precios competitivos: Ofrecemos precios competitivos en todos nuestros productos y servicios. Entendemos la importancia de obtener el mejor valor por su dinero.
  • Atención al cliente excepcional: Estamos orgullosos de ofrecer un servicio al cliente excepcional. Entendemos que su tiempo es valioso y haremos todo lo posible para responder a sus preguntas e inquietudes de manera oportuna.
1000+

Casos de éxito

3000+

Clientes en todo el mundo

250+

Equipos de mecanizado CNC

18+

Años de experiencia

Industrias y aplicaciones

Jamindo ha trabajado con una amplia gama de industrias para proporcionar soluciones de moldeo por inyección de metal. Tenemos la experiencia y los conocimientos para trabajar con usted en su próximo proyecto. Algunas de las aplicaciones e industrias en las que hemos trabajado utilizando nuestro proceso de moldeo por inyección de metal incluyen:

Productos sanitarios

Automoción

Aeroespacial

Defensa

Maquinaria industrial

Electrónica

Preguntas frecuentes sobre los servicios de moldeo por inyección de metales

Sí y no. Depende de lo que usted considere complicado. Por ejemplo, si usted es nuevo en el moldeo por inyección en general, entonces sí, puede ser un poco más complicado de lo que está acostumbrado. Sin embargo, si tiene experiencia con el moldeo por inyección, el proceso debería ser bastante sencillo. Para los clientes, lo más importante es tener una perspectiva clara de cómo quieren que sea su producto y cómo quieren que funcione.
El MIM es un proceso muy popular porque permite a las empresas crear piezas que no pueden crearse por ningún otro medio o método. También permite a las empresas crear piezas con diseños complejos en un corto periodo de tiempo sin que surjan problemas o incidencias durante el propio proceso.
En nuestro sitio web tenemos montones de recursos, guías, guías prácticas y libros blancos que pueden ayudarle a aprender más sobre el moldeo por inyección de metal. También le recomendamos que visite nuestro blog, donde encontrará una gran variedad de artículos sobre distintos temas relacionados con el MIM.
El MIM es un método ideal para crear geometrías complejas y conseguir un alto nivel de precisión en sus productos. Este proceso permite crear piezas más resistentes, duraderas y precisas que los métodos de fabricación tradicionales.
El MIM es diferente de otros procesos de fabricación porque permite crear piezas más resistentes, duraderas y precisas que los métodos de fabricación tradicionales. También permite crear piezas con diseños complejos en poco tiempo y sin que surjan problemas durante el proceso.
El coste depende en gran medida del tamaño, la complejidad y la cantidad de piezas solicitadas. Le recomendamos que nos pida presupuesto para que podamos ofrecerle una estimación precisa del precio de su proyecto.

Obtenga un presupuesto para sus piezas metálicas moldeadas por inyección

Presupuestar es sencillo con Fast Radius. Obtenga más información sobre nuestro proceso de presupuesto aquí.
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