Kundenspezifischer Einsatzspritzguss-Service - JAMINDO Lohnhersteller

Beim Spritzgießen wird ein vorgeformtes Teil, häufig aus Metall, in eine Form eingelegt, wo es mit Harz umspritzt wird, wodurch das endgültige funktionale Produkt entsteht. Es ist dem Spritzgießen sehr ähnlich. Der Unterschied liegt jedoch darin, dass beim Spritzgießen ein Harz verwendet wird, das mit einer Hochdruckmaschine in die Form gespritzt wird, während beim Insert Molding vorgeformte Teile oder Einsätze verwendet werden.

Jamindo ist ein Unternehmen, das Dienstleistungen im Bereich des Spritzgießens von Einlegeteilen anbietet. Wir verfügen über eine breite Palette von Spritzgussmaschinen, die für verschiedene Spritzgussanwendungen geeignet sind. Wir haben auch ein Team von erfahrenen Ingenieuren, die Ihnen helfen können, die beste Lösung für Ihr Unternehmen zu finden. Wir bieten einen Leitfaden für die Konstruktion von Spritzgießmaschinen an, um Start-up-Unternehmen bei der Herstellung von Teilen mit Spritzgießmaschinen zu unterstützen. Was auch immer Ihre Anforderungen sein mögen, wir sind zuversichtlich, Ihre Erwartungen zu erfüllen.

Entdecken Sie unsere Insert Molding Services

Das Spritzgießen ist ein hocheffizientes Verfahren, das qualitativ hochwertige Teile zu niedrigeren Kosten als andere Methoden herstellt. Es ermöglicht die Herstellung von Klein- und Großserien und kann für Einzel- oder Großserienprojekte verwendet werden. Das Insert-Molding-Verfahren bietet Unternehmen, die hochwertige Teile zu einem wettbewerbsfähigen Preis suchen, viele Vorteile.

Hohe Festigkeit und Steifigkeit

Mit Einlegeteilen gefertigte Produkte sind aufgrund der Festigkeit der Metalleinlegeteile in der Regel stärker als herkömmliche Spritzgussteile. Dies führt zu einem besseren Produkt, das bei der Verwendung weniger leicht bricht.

Gute Oberflächenqualität

Insert Molding-Verfahren erzeugen glatte Oberflächen ohne Nähte, Falten, Trennlinien und andere Defekte, die das Aussehen, die Haltbarkeit und die Leistung eines Produkts beeinträchtigen können. Mit Insert Molding erhalten Sie ein hochwertiges Produkt, das gut aussieht und gut funktioniert.

Glatte Oberflächen und enge Toleranzen

Dadurch können wir Teile mit engen Toleranzen und glatten Oberflächen herstellen, ohne dass nach dem Gießen teure Nachbearbeitungen wie Zerspanen oder Schleifen erforderlich sind, was zu niedrigeren Gesamtkosten für den Kunden führt.

Geringere Kosten als bei anderen Methoden

Das Insert-Molding-Verfahren ist eine kostengünstige Alternative zu anderen Verfahren wie dem Spritzgießen. Die für das Inserting-Molding-Verfahren verwendeten Materialien sind preiswerter als die für Spritzgussformen verwendeten. Dadurch sind sie ideal für kleine Produktionsserien und Prototypen.

Schnelle Durchlaufzeit

Die Herstellung und Lieferung von Spritzgusswerkzeugen dauert oft Wochen oder Monate. Unsere Einsätze können innerhalb von Tagen geliefert werden, da sie in unserer hochmodernen Fertigungsanlage auf Bestellung hergestellt werden. Sie können auch mehrere Teile auf einmal herstellen lassen, was die Anzahl der während der Produktion erforderlichen Werkzeugwechsel reduziert.

Es kann für große oder kleine Produktionsserien verwendet werden

Unsere Einsätze sind in verschiedenen Größen und Sonderformen erhältlich, so dass Sie sich für den Einsatz entscheiden können, der Ihren Anforderungen am besten entspricht. Sie sind auch in einer Vielzahl von Materialien erhältlich, darunter Stahl und Kunststoff, so dass Sie je nach den Anforderungen Ihrer Anwendung eine Auswahl treffen können.

Jamindo Insert Molding Verfahren

Jamindo verfügt über technische Mitarbeiter mit Know-how im Bereich Insert Molding und übernimmt kleine und große Projekte mit einer Jahreskapazität von [300] Tonnen. Wir bieten Qualität, Großserien und Insert Molding Beispiele und Prototypen, so dass Sie besser verstehen können, was unsere Produkte können und was unser Prozess kann für Ihr Unternehmen Fortschritte auf dem Weltmarkt zu tun.

Schritt 1: Entwurf

Der erste Schritt besteht darin, das Produkt zu entwerfen. Dazu gehört die Erstellung eines 3D-Modells des Produkts und die Festlegung der Abmessungen, des Materials und der Farbe des Produkts. Auf diese Weise können wir einen Prototyp erstellen, der dem Endprodukt so nahe wie möglich kommt.

Schritt 2: Formenbau

Der nächste Schritt ist die Herstellung der Form. Dazu gehört die maschinelle Bearbeitung der Form aus einem Block aus Metall oder Kunststoff. Die Form muss so gestaltet sein, dass sie sich leicht öffnen und schließen lässt. Außerdem muss sie stark und haltbar sein, um dem Druck des Spritzgießverfahrens standzuhalten.

Schritt 3: Die eigentliche Einlegearbeit

Sobald die Form erstellt ist, wird das Produkt im nächsten Schritt spritzgegossen. Dazu wird das Material in die Form gespritzt. Das Material passt sich dann der Form an und härtet aus.

Schritt 4: Abkühlung und Entnahme

Nachdem das Produkt spritzgegossen wurde, muss es abgekühlt werden. Dies geschieht, indem die Form in eine kühle Umgebung gestellt oder ein Kühlsystem verwendet wird. Sobald das Produkt abgekühlt ist, kann es aus der Form genommen werden.

Schritt 5: Postproduktionsprüfung

Nachdem das Produkt aus der Form entnommen wurde, ist es Zeit für die Nachprüfung. Dazu gehört die Prüfung des Produkts auf Festigkeit, Haltbarkeit und Funktion. Auf diese Weise stellen wir sicher, dass das Produkt wie beabsichtigt und vorgesehen funktioniert, bevor es an den Kunden ausgeliefert wird.

Schritt 6: Hausinterne QA/QC-Inspektion

Der letzte Schritt ist die Prüfung des Produkts. Dies wird von unserem internen Qualitätskontrollteam durchgeführt. Sie prüfen das Produkt auf Mängel und stellen sicher, dass es alle Spezifikationen des Kunden erfüllt.

Vorteile des Insert Molding

Angesichts der zunehmenden Beliebtheit des 3D-Drucks fragen sich viele Menschen, ob das Spritzgießen noch eine praktikable Option ist. Die Antwort lautet: Ja! Insert Molding hat viele Vorteile, die es zu einer großartigen Option für eine Vielzahl von Anwendungen machen.

  • Geringe Kosten: Als Alternative zu konventionellen Gussverfahren ist das Insert Molding günstiger, da die verwendeten Materialien weniger kostspielig sind.
  • Schnelle Durchlaufzeit: Einsatzformen können innerhalb von Tagen geliefert werden, während es Wochen oder Monate dauern kann, bis eine Spritzgussform geliefert wird.
  • Präzision: Beim Spritzgießen können Produkte mit engen Toleranzen und komplizierten Designs hergestellt werden. Die Präzision des Verfahrens macht es auch ideal für die Herstellung von Produkten mit mehreren Komponenten.

Warum Jamindo Insert Molding wählen?

ISO-zertifiziert

Jamindo ist nach ISO 9001:2008 zertifiziert, was bedeutet, dass unsere Produkte den höchsten Standards entsprechen und von höchster Qualität sind. Wir halten uns an die strengen Qualitätskontrollstandards und -verfahren der Branche.

Hausinternes Design und Technik

Unser hauseigenes Design- und Technikteam kann eine maßgeschneiderte Einsatzform für Ihre Anwendung erstellen. Wir werden mit Ihnen zusammenarbeiten, um eine Form herzustellen, die Ihren spezifischen Anforderungen entspricht.

Hausinterne Qualitätskontrolle

Unser hauseigenes Qualitätskontrollteam prüft jedes Produkt, um sicherzustellen, dass es den Spezifikationen des Kunden entspricht. Außerdem bieten wir eine 100%-Zufriedenheitsgarantie, damit Sie sicher sein können, dass Sie ein Produkt von höchster Qualität erhalten.

  • 24/7 Kundenbetreuung: Wir bieten einen 24/7-Kundensupport, so dass Sie uns bei Fragen oder Anliegen immer erreichen können. So können Kunden aus aller Welt problemlos mit uns kommunizieren.
  • Pünktlicher Versand: Wir verwenden sowohl den Luft- als auch den Seeverkehr, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte pünktlich geliefert werden. Wir bieten auch eine Tracking-Nummer an, damit Sie Ihre Sendung verfolgen können.
  • Wettbewerbsfähige Preisgestaltung: Wir bieten wettbewerbsfähige Preise, damit Sie den besten Gegenwert für Ihr Geld erhalten.

Industrien und Anwendungen von Insert Molding

Insert Molding ist ein Fertigungsverfahren, bei dem Kunststoffformen und -einsätze hergestellt werden. Diese Formen werden zur Herstellung von Produkten verwendet, die komplexer sind als die, die mit anderen Spritzgießverfahren hergestellt werden. Hier sind einige bekannte Branchen, die Insert Molding verwenden.

  • Pharmazeutika
  • Telekommunikation
  • Transport
  • Konsumgüter
  • Medizinische Sektoren
  • Bauwesen

FAQs zum Spritzgussverfahren

Was sind Overmolding und Insert Molding?

Beim Umspritzen werden verschiedene Materialien in einem einzigen Stück Kunststoff kombiniert. Es ist eine gute Möglichkeit, Ihrem Produkt eine haltbare Außenschicht zu verleihen und gleichzeitig seine Ästhetik zu bewahren.

Das Spritzgießen ist ein ähnliches Verfahren, allerdings mit einigen Unterschieden. In diesem Fall wird ein Gegenstand aus Metall oder Kunststoff hergestellt und dann in ein anderes Metall- oder Kunststoffteil eingesetzt, das auf eine hohe Temperatur erhitzt wurde. Dies ermöglicht eine größere Präzision bei der Gestaltung der Teile und eine noch größere Haltbarkeit bei Verschleiß.

Wofür wird das Spritzgussverfahren eingesetzt?

Das Spritzgussverfahren kann für verschiedene Anwendungen eingesetzt werden, darunter Zahnräder, Dichtungen und sogar medizinische Geräte. Am häufigsten werden sie jedoch in der Automobilindustrie verwendet, wo hohe Anforderungen an die Festigkeit und Haltbarkeit sowie an die Schönheit gestellt werden. Einsätze werden heute in Getrieben von Autos verwendet - sie bieten zusätzliche Unterstützung für die Zahnradzähne, damit diese während des Betriebs oder beim Kontakt mit anderen beweglichen Teilen wie Lagern oder Kupplungen nicht beschädigt werden.

Wie funktioniert das Einspritzgießen?

Beim Insert Molding wird zunächst ein Metall- oder Kunststoffteil hergestellt, das als Einsatz dienen soll. Dieses Teil wird dann in eine Form gelegt, die auf eine hohe Temperatur erhitzt wurde. Der Einsatz wird dann an seinem Platz gehalten, während das geschmolzene Material um ihn herum in die Form gespritzt wird. Sobald das Material abgekühlt und ausgehärtet ist, wird der Einsatz aus der Form entfernt, so dass ein fertiges Produkt entsteht, das die gewünschte Form mit dem eingesetzten Einsatz hat.

Wie lange dauert das Spritzgießen von Einlegeteilen?

Die Dauer eines Insert Molding-Projekts hängt von der Komplexität des Designs und der Anzahl der verwendeten Einsätze ab. Im Allgemeinen können Sie jedoch davon ausgehen, dass der Prozess einige Stunden bis einige Tage dauert.

Benötigen Sie eine Mindestbestellmenge (MOQ)?

Nein, wir haben keine Mindestbestellmenge. Wir arbeiten gerne mit Ihnen zusammen, unabhängig von der Größe Ihres Projekts.

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